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如何防治襄陽電泳涂裝的涂膜缺陷?

發布時間:2017年1月21日 11:33
  襄陽電泳在涂裝時會發生各種缺陷,例如有顆粒、疙瘩,有針孔,涂膜過厚等等缺陷問題,那么如何防治這些缺陷?
1、電泳涂裝時發現有顆粒及疙瘩,是因為電泳槽液有沉淀物、凝聚物或其他異物槽液過濾不良等等原因;或者電泳后沖洗液臟或沖洗水中含涂料濃度過高導致;或者烘干爐臟落上顆粒狀的污物;或者涂裝環境臟導致的。
防治方法:
提高沖洗水的清潔度,盡量降低電泳后沖洗水中的固體,控制泡沫的產生,后沖洗液要經10-15精度的過濾器過濾。
加強電泳槽液的過濾,所有循環的槽液應全部經過過濾裝置,推薦有25精度的過濾袋過濾,加強攪拌,防止沉淀消除槽內的“死角”。
2、電泳涂裝時發現有針孔,在涂膜上產生針狀小凹坑的現象。因為電泳在溶解性針孔泳涂的濕涂膜同,不及時被浮漆液在溶解而產生針孔。而且還因為氣體針孔在電泳過程中由于電解反應激烈,產生氣泡過多,脫泡不良因槽液溫度偏低或攪拌不充分造成,氣泡被涂膜包裹在烘干過程中氣泡破裂而出現針孔。
防治方法:
消除帶電入槽的階梯針孔,要求槽液表面的流速大于0.2m/s以避免泡沫堆積,在帶電入槽的通電方式生產時運輸鏈速度不應過底。
被涂工件經電泳后剛離開電泳槽液面時,應立即用UF液沖洗以消除再溶解性針孔。
襄陽電泳涂裝時從工藝管理上應控制槽液中雜質離子的濃度,對各種離子的含量要控制在規定的范圍之內,要求定期化驗槽內的各種離子濃度,如超標要排放UF液,對陽極液電導率也要控制在范圍之內。
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